大米加工生产线上对稻谷进行逆流干燥和顺流干燥的区别

为了更好的储存稻谷，方便对其进行加工，米厂收购回来的谷物要及时的用大米加工设备对其进行干燥处理。一般情况下，在大米加工生产线上对稻谷进行干燥的方式主要有两种：顺流干燥和逆流干燥，下面我们来详细的了解下这两种方式各自的特点。

1.顺流干燥：就是指物料从上向下流动，热介质由上而下通过物料层。

干燥的过程中，温度高的热介质进入到干燥机内，和含水量、温度都比较高的谷物发生接触之后共同向下流动。因为该过程中由热介质提供的能量大部分是来自水分的蒸发，所以在向下进行流动的过程中湿度会增加，而温度会降低，因此当热介质离开谷物时，物料的温度不会很高，从而很好的保证了谷物的质量。

这种干燥方法的缺点是：谷物层较厚时，会对气流产生较大的阻力，风机功率消耗较大；优点是：干燥速度快，单位热耗低，热效率较高，热风和粮食平行流动，干燥均匀，无水分梯度，干燥质量较好。

2.逆流干燥：就是指物料从上向下流动时，热介质由下而上通过物料层。

干燥的过程中，温度较高的热介质会从下面进入到谷物层，从上向下流动的谷物会先与湿度较大温度较低的热介质发生接触，越往下移动，谷物的温度会随着热介质温度的升高而升高。随着热介质的湿度不断减小，谷物表面的水分也会快速的蒸发掉，离开逆流干燥的谷物会以高温的状态进入顺流干燥区，有利于顺流干燥的降水。

这种干燥方法的缺点是：不能使用高的热风温度，干燥高水分谷物时，谷物层不宜太厚；优点是：热效率较高，干后粮食水分和温度比较均匀。